數(shù)控組合專用機床的性能在很大程度上取決于進給驅(qū)動系統(tǒng)的定性和定量裝配。機械傳動機構是數(shù)控機床進給系統(tǒng)中位置控制的重要組成部分，它直接影響進給系統(tǒng)的精度，進給驅(qū)動機構主要包括滾珠絲杠驅(qū)動、齒條齒輪驅(qū)動、直線電機驅(qū)動和平行虛擬軸驅(qū)動區(qū)別。

 

　　數(shù)控組合專用機床適合于復雜異形零件的加工，可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。

 

　　數(shù)控機床加工精度高，勞動條件好機床機動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好，有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。

 

　　數(shù)控機床高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的3－5倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

 

　　由于滾珠絲杠具有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好、傳動可逆性好等優(yōu)點，目前常見、應用廣泛的數(shù)控機床是“旋轉(zhuǎn)電機＋滾珠絲杠”。對于傳動機構，該機構又分為絲杠旋轉(zhuǎn)結構和絲杠螺母旋轉(zhuǎn)結構。

 

　　數(shù)控機床滾珠絲杠進給傳動結構包括軸承座、絲杠專用軸承、滾珠絲杠副、壓蓋、螺母、工作臺、伺服電機、聯(lián)軸器、齒輪或皮帶輪同步帶等部件。

 

　　裝配過程為：伺服進給電機軸承座→電機端軸承→絲杠副→后軸承座→壓蓋→工作臺→滾珠螺母座→滾珠絲杠螺母→伺服進給電機。先將滾珠絲杠兩端的軸承座和軸承正確安裝好后，再將螺母座連接到工作臺上，然后擰緊滾珠絲杠螺母法蘭與螺母座之間的連接螺釘。