端面數(shù)控銑床操作規(guī)則和注意事項 

㈠開機前得檢查 
1. 開機前將各部位擦洗干凈，各潤滑部位加油，檢查各連接部位有無松動。 
2. 將氣動三聯(lián)體內(nèi)水分放干，保持油霧器油杯內(nèi)機油在半杯以上。 
3. 接通氣源開關(guān)，電源指示燈發(fā)亮，表示機床接通電源。 

㈡開機操作 
1. 按下一個主電機啟動按鈕，主電機啟動，銑刀應(yīng)該按順時針方向旋轉(zhuǎn)（俯視）即向左旋轉(zhuǎn)：若反轉(zhuǎn)，調(diào)換電機相線即可，然后逐一檢查直到旋向正確為止。 

2. 空載試運行一次，啟動主電機，然后按下進刀按鈕，氣缸運動，帶動料臺向右移動。行程終了時料臺停止，按下退刀按鈕，料臺快速返回到起始位置，并按下總停按鈕。 

3. 若試運行正常，即可進行切削加工。 
a.根據(jù)料口尺寸先調(diào)整好四把銑刀及鋸片的位置，然后轉(zhuǎn)動電源開關(guān)，接通電源。 
b.撥動手動換向閥，壓料板升起，把窗料放于料臺上，料的一端要緊靠定位條，撥手動換向閥換向。壓料板下降，將料壓緊，若切料數(shù)量少，料臺另一端須方一根短料，以保持壓料板平衡。 
c.按下需使用主電機按鈕，電機啟動，再按下進刀按鈕，料臺進給運動：（垂直電機需要切料時啟動，不用時將刀調(diào)低不啟動） 
d.行程終了時，料臺上的撞塊到右端行程開關(guān)，料臺停止運動，即可 
e．垂直電機切料時，電機具聯(lián)鎖作用，只能啟動電機，其余電機需調(diào)入不碰料為合適，這樣可以切出支口位。 
f.卸料完畢后，按下退刀按鈕，料臺以2倍的進給速度快速返回到起始位置，當(dāng)碰到左端的行程開關(guān)時，料臺停止運動，接著可以進行第二次工作循環(huán)。 
g.機床工作時，操作者不能擅自離開機床，要密切注意行程終了時移動箱的位置，手不能遠離總停按鈕，若行程開關(guān)失靈，可立即停機，防止發(fā)生設(shè)備故障。 
h.按下總停按鈕，全機停止工作。 

㈢注意事項 
1. 必須嚴(yán)格遵守機床操作規(guī)程 
2. 經(jīng)常保持機床的整潔，每班工作完畢后，必須清掃機床，清除切屑，特別是傳動螺桿和圓柱導(dǎo)軌上的切屑要*清除干凈，然后涂上機油。 
3. 機床工作時，各潤滑部位，必須保持良好潤滑，傳動螺桿和圓柱導(dǎo)軌要經(jīng)常加油，經(jīng)常檢查油杯，油霧器，油箱的油量，并及時加油，按時換油。 
4. 必須保證銑刀有充足的冷卻潤滑。 
5. 工作時，切實注意安全，罩蓋不能隨便卸掉，尤其是鏈輪罩蓋，以免發(fā)生安全事故。  6. 銑刀磨鈍后，必須及時刃磨，磨損嚴(yán)重需及時更換。
7. 工作時若發(fā)生異常情況，應(yīng)該立即停機，通知維修人員維修后方可開機工作。 
8. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗操作。