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轉(zhuǎn)向節(jié)立式數(shù)控車床工藝方案分析

點擊次數(shù):2898  發(fā)布時間:2013/9/2
   轉(zhuǎn)向節(jié)立式數(shù)控車床工藝方案分析
  
  1.1 整體式轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特性
  
  形狀如羊角,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;毛坯為鍛件,加工余量大,特別是法蘭盤根部圓弧部分;工件偏重,轉(zhuǎn)動慣量大;定位夾緊困難。
  
  1.2 機床方案
  
  根據(jù)轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特性和定位夾緊要求,該機床采用主軸偏置的立式數(shù)控車床結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)立式數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增設(shè)尾座*部件,并設(shè)計車具,形成加工轉(zhuǎn)向節(jié)的新型機床,同時仍具備通用數(shù)控立車的功能。電氣控制系統(tǒng)為日本FANUC-0i-Mate數(shù)控系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)為符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的疊加閥結(jié)構(gòu)。
  
  1.3 機床的工作循環(huán)
  
  安裝工件—定位夾緊—數(shù)控滑臺快移—X、Z軸聯(lián)動,同時主軸旋轉(zhuǎn)—完成外圓加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—X、Z軸聯(lián)動,完成工件外圓各槽的加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—X、Z軸聯(lián)動,完成工件各螺紋的加工—數(shù)控滑臺退至原位—松卡—卸下工件—進入下一循環(huán)。
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